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一、 一般注意事項
1.1被處理工件入真空爐前必須清洗干凈、烘干,在裝配成組件時,不得產(chǎn)生二次污染。
1.2用小車上下料,小車進(jìn)入爐膛時要特別小心,不得碰撞加熱元件,以免損壞。
1.3控溫?zé)犭娕及惭b位置在出廠時已經(jīng)調(diào)整好,不得隨意移動,工件測溫?zé)犭娕家獢[放在被處理工件的合適位置,加熱過程中不能移動,不得接觸加熱元件造成短路,損壞控制部分。
1.4在工件進(jìn)爐后,真空釬焊爐的爐門要關(guān)閉嚴(yán)密,以免影響爐內(nèi)真空度。爐膛真空度未達(dá)到規(guī)定值時絕對不能加熱升溫。爐內(nèi)為達(dá)到100℃以下時不得打開爐門,以免真空室和工件被氧化。不要隨意點按操作面板、復(fù)合真空計等儀表上的工控轉(zhuǎn)換開關(guān),以免造成機(jī)組誤操作。在每次操作前都應(yīng)確認(rèn)設(shè)備由電腦控制還是觸摸屏控制,以免發(fā)生設(shè)備系統(tǒng)混亂。真空爐設(shè)備的最高溫度不得超過850℃,工作溫度不得在700℃以上,過長時間地保溫,否則會導(dǎo)致加熱室損壞。
二、 強(qiáng)冷充氮注意事項
2.1購入使用的強(qiáng)冷氣體必須確認(rèn)是氮氣。
2.2 強(qiáng)冷所用的氮氣必須是〈99.999%〉的高純度氮氣。
2.3 充氮時要保證氮氣瓶和爐體連接的氣管內(nèi)無空氣。
2.4 真空爐爐體上的充氮壓力檢測表要定期檢定。
2.5 進(jìn)行充氮作業(yè)前,應(yīng)將氮氣瓶上的氮氣表的放氣壓力設(shè)置為0.5 MPa,操作者絕對不能離開設(shè)備并要留意爐體壓力檢測表。
2.6 在確認(rèn)真空釬焊爐爐內(nèi)壓力與強(qiáng)冷管道壓力持平時才能打開兩側(cè)擋板閥
2.7確定爐體上的充氮壓力檢測表的指針到達(dá)-0.005MPa時,方可開啟強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)。
2.8 當(dāng)真空爐爐內(nèi)溫度降到適當(dāng)溫度時,要先關(guān)風(fēng)機(jī)并等風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時才可關(guān)閉兩側(cè)擋板閥。
三、 基本保養(yǎng)與維修
3.1真空釬焊爐設(shè)備工作環(huán)境必須經(jīng)常保持清潔、干燥。
3.2機(jī)械泵、羅茨泵、油擴(kuò)散泵及各種閥門、儀表必須嚴(yán)格按照外購件各自說明書的要求進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);特別是機(jī)械泵、羅茨泵、油擴(kuò)散泵要經(jīng)常觀察其油量是否符合要求,各運動部位要定期潤滑,擴(kuò)散泵油要適時更換。
3.3冷卻用水必須清潔,進(jìn)口水溫不得高于25℃
3.4保持真空室的清潔。
3.5工作過程中要特別小心謹(jǐn)慎,不要碰損加熱元件和爐體密封件。
3.6加熱帶經(jīng)加熱后易變脆,因此在維護(hù)加熱器要格外小心,切勿損壞
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